折弯机操作安全：七步专业流程保障作业安全

第一步：作业前检查。操作前必须确认折弯机各部件完好，检查液压油位、电气线路、润滑系统及紧急停止按钮是否正常。清理工作台面及模具区域的杂物，确保无油污或异物影响操作。

第二步：模具安装与调试。根据工件厚度和折弯角度选择匹配的上下模具。安装时使用专用工具，确保模具牢固对正。调试时先以低速空车运行，观察滑块与模具配合是否顺畅，避免偏载或碰撞风险。

第三步：参数设定与程序校验。在数控系统中输入折弯角度、滑块行程、保压时间等参数。首次加工必须进行试折弯，使用废料验证设定值，确认角度偏差在公差范围内再转入批量生产。

第四步：个人防护装备穿戴。操作者必须佩戴安全帽、防护眼镜、防割手套及防砸安全鞋。长发需束入帽内，袖口扣紧，严禁佩戴手套操作旋转部件，防止卷入事故。

第五步：手部安全站位与操作。双手始终保持在安全区域内，严禁将手置于模具闭合区。使用辅助送料工具或脚踏板控制滑块，避免直接接触运动部件。折弯长料时需另设支撑架，防止工件倾倒。

第六步：异常情况处理。若发现滑块爬行、异响或液压系统泄漏，立即按下急停按钮并挂“维修中”警示牌。严禁带病运行，故障排除必须由持证技术人员执行。

第七步：作业后规范收尾。关闭主电源，清空模具并归位，清理废料与油污。填写《设备运行记录》，注明当日加工参数、异常情况及处理结果，为后续维护提供数据参考。