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折弯机上下模不同材质的核心性能区别，主要体现在硬度耐磨性、韧性、热稳定性和适用场景上
1. Cr12MoV模具钢
•硬度与耐磨性：淬火后硬度可达58-62HRC，耐磨性强，能承受较大压力，适合加工硬度较高的板材
•韧性：韧性较好，受冲击载荷时不易断裂，长期使用稳定性佳
•热稳定性：高温环境下仍能维持不错的硬度和强度
2. T8A碳素工具钢
•硬度与耐磨性：淬火后硬度约60-64HRC，整体硬度偏高，但耐磨性弱于Cr12MoV
•韧性：韧性一般，承受较大冲击时易出现裂纹，成本相对低廉
•热稳定性：高温下硬度下降快，热稳定性较差
3. H13热作模具钢
•硬度与耐磨性：淬火后硬度在50-54HRC，硬度适中，综合性能均衡
•韧性：韧性和抗热疲劳性能优异，反复折弯不易产生热疲劳裂纹
•热稳定性
1. Cr12MoV模具钢
•硬度与耐磨性：淬火后硬度可达58-62HRC，耐磨性强，能承受较大压力，适合加工硬度较高的板材
•韧性：韧性较好，受冲击载荷时不易断裂，长期使用稳定性佳
•热稳定性：高温环境下仍能维持不错的硬度和强度
2. T8A碳素工具钢
•硬度与耐磨性：淬火后硬度约60-64HRC，整体硬度偏高，但耐磨性弱于Cr12MoV
•韧性：韧性一般，承受较大冲击时易出现裂纹，成本相对低廉
•热稳定性：高温下硬度下降快，热稳定性较差
3. H13热作模具钢
•硬度与耐磨性：淬火后硬度在50-54HRC，硬度适中，综合性能均衡
•韧性：韧性和抗热疲劳性能优异，反复折弯不易产生热疲劳裂纹
•热稳定性
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